войти | зарегистрироваться

Коттеджи
в Новосибирске

сайт о малоэтажном строительстве
и загородной недвижимости

Управляющий директор завода «Сибирский Строитель» Олег Малахов

25.10.2011

Олег Малахов: Завод «Сибирский Строитель» — это новая философия на рынке малоэтажного домостроения

В Новосибирске идет строительство самого мощного и современного завода по производству домов. Завод «Сибирский Строитель» заработает уже в апреле 2012 года и его запуск изменит облик строительной отрасли в регионе. Что такое комплектное домостроение и почему оно очень удобно? В чем проблема российской строительной отрасли, почему нарушают технологии строительства и как с этим бороться? В чем преимущества автоклавного газобетона перед другими строительными материалами? Когда и где можно будет купить комплект материлов для строительства коттеджа? На все эти вопросы отвечает управляющий директор завода «Сибирский Строитель» Олег Малахов.

Сибирский Строитель, Олег Малахов

Завод «Сибирский Строитель» — современное предприятие по производству автоклавного газобетона по технологии «Wehrhahn — 1400 — Plus 4» (Германия). Мощность завода составит около 470 тыс. кубических метров автоклавного газобетона в год (1400 куб. м. в сутки), что позволит возводить до 2500 домов в год. Это более 300 000 квадратных метров жилья в год. Также будет построена производственная линия сухих строительных смесей, производительностью 35 тыс. тонн в год.

Особенностью выпускаемых заводом «Сибирский Строитель» конструкций из автоклавного газобетона является принцип комплектного домостроения. Завод будет выпускать полный комплект материалов для строительства дома — начиная от фундамента и заканчивая плитами для кровли. Строительство такого дома представляет из себя сборку предварительно изготовленных на заводе комплектов готовых конструкций. Принцип комплектного домостроения позволяет значительно сократить как сроки возведения коттеджей, так и себестоимость строительства.

Олег Мстиславович, расскажите, почему была выбрана именно технология немецкой фирмы Wehrhahn?

В мире существует четыре завода, которые предлагают подобные технологии — производство изделий из автоклавного газобетона. Это компания Ytong, по технологии которой работает завод «Сибит» в Новосибирске, компании Hebel, Masa и компания Wehrhahn. Мы выбрали технологию компании Wehrhahn потому, что философия этой компании была наиболее близка к той философии, которую мы хотели реализовать при строительстве предприятия. Главная идея этой философии — создание не просто материала, из которого можно построить стены дома, а полная комплектация строительства малоэтажного жилья всеми конструкциями, начиная от фундаментных блоков и заканчивая теплыми крышами и лестничными маршами. Wehrhahn предлагает технологию, которая позволяет это делать.

Если газобетонные блоки «Сибит» уже достаточно известны потребителям, то те технологии, которые предлагает завод «Сибирский Строитель» еще менее известны. Расскажите подробнее о технологии Wehrhahn. Какие возможности она предлагает потребителям?

Основа нашей технологии – производство газобетона, который действительно уже известен потребителям, но особенностью выпускаемых заводом «Сибирский Строитель» конструкций из автоклавного газобетона является принцип комплектного домостроения. Завод будет выпускать не строительные блоки, а полный комплект материалов для строительства дома — начиная от фундамента и заканчивая плитами для кровли. Строительство такого дома — это сборка предварительно изготовленных на заводе комплектов готовых конструкций.
Для того, чтобы образно объяснить что представляет из себя эта технология я всегда привожу в пример конструктор «Лего». Он создан, чтобы ребенок, имея стандартные элементы, мог собрать что угодно. Так же и мы, применяя нашу технологию, можем строить самые различные здания, используя конструктивные элементы, которые будут создаваться на производстве. Затем из этих элементов идет строительство дома. Сначала укладываются фундаментные блоки из газобетона, потом устанавливаются стеновые плиты, перекрытия, кровля, лестничные марши. Во всех конструкциях заранее предусмотрены отверстия для коммуникаций, все панели соединяются вместе посредством специальных растворов, чтобы получить монолитную конструкцию. В результате покупатель получает в сжатые сроки готовый дом, практически «под ключ».

Каковы сферы применения такой технологии?

Основное применение нашей продукции — малоэтажное домостроение. С помощью наших технологий можно строить дома любой конфигурации, можно быстро и эффективно застраивать большие площадки. Принцип комплектного домостроения на базе конструкций из автоклавного газобетона позволяет очень эффективно решать задачи по комплексному освоению территорий. Именно комплексное освоение стоит в приоритете как у федеральных властей, так и у правительства Новосибирской области. К 2015 году доля малоэтажного домостроения в общем вводе жилья в Новосибирске и Новосибирской области по планам должна достигнуть 60%, поэтому завод «Сибирский Строитель» запускает свое производство очень вовремя.
Но только «малоэтажкой» сфера применения наших технологий не ограничивается. Промышленное строительство — еще одна сфера применения. Благодаря тому, что строительство из газобетона позволяет сокращать сроки возведения зданий и затраты, наши технологии будут востребованы в этой сфере. Конструкции из автоклавного газобетона позволяют возводить здания без каркаса высотой до 5 этажей, но газобетон может очень эффективно применяться и в многоэтажном, высотном домостроении. Если применяется железобетонный или стальной каркас, то газобетон может применяться в качестве ограждающих конструкций и внутренних перегородок.

Расскажите подробнее о самом автоклавном газобетоне. В чем его преимущества по сравнению с другими материалами?

Автоклавный ячеистый газобетон обладает рядом несомненных преимуществ. Если говорить о теплопроводности этого материала, то согласно всем нормам и СНИПам, чтобы сохранить тепло при одинаковой внешней температуре нам понадобится стена из газобетона толщиной 60 сантиметров и стена из кирпича толщиной 1,5 метра. Это означает, что потратив меньше средств на возведение дома мы получим жилье, которое потребует меньше средств на его эксплуатацию. Я сам вот уже семь лет живу в доме построенном из автоклавного газобетона и могу на собственном опыте сказать, что мои ежемесячные затраты на 30% меньше, чем затраты на содержание квартиры в городе.
Другой пример. Проходная нашего завода построена из автоклавного газобетона. Это 120 квадратных метров первый этаж и еще 120 квадратных метров второй этаж. Зимой для отопления мы используем электрокотел мощностью 1,5 кВт и при этом в любые морозы я работаю в своем кабинете в рубашке.

По своим экологическим свойствам газобетон не хуже дерева. Если у дерева экологический коэффициент 1, то у газобетона согласно всем сертификатам этот коэффициент — 2. У кирпича он равен 5–6. Газобетон — пожаробезопасный и огнестойкий материал. В Германии есть один объект, построенный из газобетона, который сильно горел. Представители компаний по производству оборудования для производства газобетона возят всех своих покупателей именно на этот объект. Это большая автозаправочная станция, где можно увидеть покореженные огнем большой температуры балки, другие искореженные конструкции. И там же стоят не потерявшие и неизменные конструкции стен из автоклавного газобетона, которые фактически не подвержены горению.

Как можно оценить стоимость строительства дома из конструкций, которые будет выпускать завод «Сибирский Строитель»?

Применение автоклавного газобетона и принципов комплектного домостроения позволяет значительно сократить затраты на строительство по сравнению с традиционными технологиями. Применение легких материалов позволяет применять легкие фундаменты, что приводит к экономии при строительстве. Так как, все конструкции заранее изготовлены на заводе значительно сокращается время строительства, а это тоже экономия.
В ценах 2008 года стоимость строительства дома фактически «под ключ» составляла 20 000 рублей за квадратный метр, без учета затрат на магистральную инженерную инфраструктуру. Это именно в ценах 2008 года, которые были во многом пиковыми для рынка.

Что вы можете сказать о тех предубеждениях и мифах, которые возникли вокруг газобетона за время его применения в Сибири?

Главный миф, который существует о свойствах автоклавного газобетона-то, что он якобы впитывает влагу. Это действительно миф. Ячеистый автоклавный газобетон — это закрытые поры. Для того, чтобы заполнить эти поры нужно постоянное воздействие воды в течение десятков лет. Под воздействием атмосферных осадков газобетон может намокать на глубину до 2 мм. Полностью защитить его от этого можно простейшими методами — оштукатурив и покрасив внешние стены, к примеру. Для того, чтобы полностью снять этот вопрос завод «Сибирский Строитель» вместе с учеными Академии Наук разрабатывает технологию полной защиты газобетона от влаги с помощью состава «Монолит 20». Этой жидкостью покрывается поверхность, она впитывается на глубину 5 мм, происходит кристаллизация и создается прочностной слой. Сейчас мы уже используем эту технологию для того, чтобы защитить дороги на территории завода.

В Европе из газобетона строят не только стены и перегородки, но и фундаменты. Существует продуманные и отработанные технологии, которые позволяют строить такие фундаменты, нужно просто соблюдать технологии гидроизоляции. Представители немецких строительных компаний очень удивляются, когда им задают вопросы о влагоемкости газобетона. Откуда воздействие воды на фундамент — спрашивают они, ведь он полностью гидроизолирован. Дело просто в соблюдении технологий строительства. В России существует проблема в том, что у нас не соблюдаются технологии строительства.

Эту проблему мы тоже будем решать — в составе группы компаний будет собственная строительная компания. Самостоятельно освоить те объемы, которые будет создавать завод, особенно в области малоэтажного строительства невозможно. В наших планах строительство собственными силами порядка 30% от общего объема производства жилья, остальное – будут строить другие компании. Строительная компания будет обладать собственной учебной базой, которая позволит не только обучать наших строителей, но и специалистов других организаций. Газобетон — это материал, который требует соблюдения технологии производства и высокой культуры строительства. Поэтому наша задача — научить людей строить правильно, правильно обращаться материалом.

Расскажите о ходе строительства предприятия. Когда покупатели смогут увидеть вашу продукцию и купить ее?

За девять месяцев этого года мы смогли построить предприятие и в сентябре 2011 приступаем к важному этапу — монтажу основного технологического оборудования. Автоклавы мы получаем с ОАО «Уралхиммаш», технологические линии — компании Wehrhahn, часть оборудования изготавливается новосибирскими заводами. Большую помощь нам оказывает «Новосибирский завод искусственного волокна» откуда мы получаем все энергоресурсы.

Культура производства — это целый комплекс мер. На нашем заводе он начинается уже в процессе строительства предприятия. На строительной площадке соблюдаются все технологии строительства. Любой, кто приедет на стройку может увидеть, что здесь всегда чистота и порядок, что все рабочие ходят в касках и униформе. Наши приоритеты в процессе строительства завода «Сибирский Строитель» — соблюдение технологий и жесткое соблюдение сроков строительства. Мы уделяем всему этому много внимания, потому что считаем, что культура производства начинается с самых азов.

К концу декабря 2011-го года все оборудование должно быть получено и установлено. В апреле 2012 года планируется запуск завода в эксплуатации. Мы заранее готовимся к этому моменту и уже обеспечиваем предприятие заказами. Завод «Сибирский Строитель» будет участвовать в застройке поселка «Ложок», который находится рядом с Академгородком, а также в строительстве жилья для молодых ученых.

 

На правах рекламы
Вадим Воронцов
Мы в: